铝型材表面处理方式相关知识介绍

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工业铝型材在未经过挤压加工之前都是一块块铝锭材料，需要通过一系列的加工操作才能得到铝型材的雏形。在此之后就需要对型材表面进行一些特殊处理，目的是增强铝型材的耐腐蚀能力，使其能够适应各种不同的工作环境并增强其工作性能。

目前市面上比较常见的铝型材表面处理方式要属于平光氧化表面处理，这种表面处理方式虽然常见，但其缺点也比较明显，那就是会使铝型材表面出现较多的线纹从而影响型材整体的美观性。

在进行铝型材系列产品的过程中，选择合适的铝型材表面处理方式是非常重要的环节之一，下面就将对几种常见的铝型材表面处理方式进行介绍。

1.喷砂氧化

1）表面工艺

一般情况下，在进行喷砂氧化初步处理之后还需要对铝型材表面做阳极氧化处理等。

2）特点

①经过喷砂氧化处理之后的铝型材表面基本不会有机械纹路的存在，大大增强了型材表面的平整度和美观度。

②喷砂氧化处理过的型材表面属于哑光面，哑光面的反光度很小，能够很好的避免光污染，并且维护起来也非常方便。

③喷砂氧化处理并不能增强铝型材表面的坚韧性，在碰到尖锐物体时型材表面容易划伤。

④喷砂氧化处理方法的成本相对较低，属于性价比最高的表面处理方式之一。

2.喷砂电泳

1）表面工艺

在经过喷砂氧化处理之后，如果需要在型材表面形成一层树脂保护涂层，就需要用到喷砂电泳的处理工艺。

2）特点

①经过喷砂电泳处理的型材表面平整且具有很好的光泽度，表面的灰尘、污渍等杂质也非常容易清洁。

②喷砂电泳在型材表面形成的树脂保护涂层具有良好的耐腐蚀性能，但并不具备耐高温的能力。

③喷砂电泳处理相比于喷砂氧化处理多出了一道电泳涂装工艺，因此前者的使用成本也相对更高一些。

3.碱砂氧化

1）表面工艺

碱砂氧化处理是指通过高浓度的碱性液体腐蚀型材表面后再进行阳极氧化处理。

2）特点

①经过碱砂氧化处理过的铝型材表面具有独特的金属质感，且表面的硬度很高，不再容易出现刮花划伤等情况。

②碱砂氧化处理方法对铝型材模具和挤压工艺的要求更高，这是因为碱砂工艺中的碱腐蚀时间比较长，能够得到成品铝型材的概率也比较低。

4.黑色氧化

1）表面工艺

黑色氧化处理实际是指在喷砂工艺完成后，在硫酸电解液浸泡的环境中进行阳极氧化处理，最后再通过黑色染色液进行染色即可。

2）特点

①经过黑色氧化处理的铝型材表面呈现黑色，具有很强的吸光性。一般都会用于制作检测设备。

②黑色铝型材的外表美观，但黑色氧化处理的整个工艺流程更加复杂，工艺所需的成本也相应更高。