钣金产品的工艺流程和应用行业介绍
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1.什么是钣金件?

钣金件是由针对金属薄板(厚度通常小于6mm)的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等多种工序制作而成的零部件

 

2.加工工艺流程

1)下料(激光切割)

激光切割是钣金加工中的一种比较常见的下料方式。根据钣金加工成品件的尺寸规格对金属不锈钢等板材进行激光切割,从而达到所需的尺寸进行备用。切割的厚度最厚可达到35mm,其加工有效程可达到6000*2000*350。

2)折弯

折弯工艺是将下好的料根据钣金加工件的尺寸规格进行数控折弯。一般折弯厚度可以做到10mm,折弯长度可以达到3000mm,折弯精度则在±0.2mm的范围内。

3)焊接

钣金件的焊接分为人工焊接和机器人自动焊接两种方式。而焊接坡口形式和尺寸主要是依据GB/T985.1、GB/T985.2的规定焊接。这样焊接过程的效率会更高,焊接完成精准度也更高。

4)表面处理(打磨)

钣金件的表面处理工艺的种类也有很多,比较常见的具体加工工艺包括热浸镀锌、冷浸镀锌、镀锌着色、粉末涂料、喷砂、阳极氧化着色、发黑、抛光和刷涂等等。同时表面处理的好坏将直接影响到钣金件的外观光滑度和精度公差等效果。

5)烤漆

烤漆的主要目的是为钣金加工件穿上“马甲”,根据钣金件的不同用途可以对其换上不同的新装,当然也可以根据客户的个性化需求喷涂不同的颜色。烤漆工艺的主要流程中需要考虑的因素很多,像温度、时间、油漆颜色的调配等都是需要提前确认的。

3.应用行业

钣金件产品的应用行业的范围也比较广泛,像3C半导体行业、锂电行业、新能源汽车行业、医疗行业等等都会用到钣金件系列产品。

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