一、直线回流型夹具输送机
直线回流型夹具输送机又被称为小型夹具积放组件。
1.产品优势
1)直线回流型夹具输送机被称为小型夹具积放组件的原因在于其本身采用积放式传输方式,此种传输方式的优势在于空间占用率小,在工作中具有稳定可靠的优势。
2)直线回流型夹具输送机以专用开模型材为原材料,标准化的组装流程大大缩短了组装时间,在保证质量的同时将成本控制在较低的范围内。
3)直线回流型夹具输送机产品的结构紧凑,在运行过程中能够保持低噪音的状态。
2.产品选型
在直线回流型夹具输送机的选型过程中,有一些参数是我们必须需要特别关注的。例如工位数N、工位间距Y(最小单位100mm)、滑块数量(注:滑块数量一般大于工位数量)、电机安装方向R&L、输出方式、工装治具长宽高(mm)等。这些参数都是在输送机产品选型过程中必填的,同时在填写过程中也需要特别注意,不能填错。
3.特别注意
1)线体仅适用于尺寸为55*55*55mm范围以内的工装治具大小且轻负载的情况下使用;
2)由于线体是依靠皮带摩擦实现传动,因此仅适用于产品运输、抓取、工装装配使用,不可用于冲压使用。
3)由于线体结构本身的限制,不能同时进行正反转,且只能按照具体图纸标示的方向进行治具的传送。
二、夹具输送机 环形轨道夹具分度系统
1.产品优势
1)环形轨道夹具分度系统具有传输速度快、重复定位精度高、工作性能稳定可靠等明显优点,确保了该设备能够高效快速稳定完成产品输送任务。
2)环形轨道夹具分度系统产品种类选择多样且性价比高。
3)环形轨道夹具分度系统同样采用专用开模型材作为原材料,能够大大降低产品的组装成本。
2.产品选型
环形轨道夹具分度系统的选型过程中同样有着很多选型信息需要留意,像转弯直径、对应滑块尺寸、整机宽度、最大工位数等等,一般是先确定转弯直径即确定产品型号后再根据标准参数表进行其他参数配对。
环形轨道夹具分度系统的布局样式及定位方式主要包括环形A定位、环形B定位、矩形A定位、矩形B定位四种方式。A定位指的是每个工位采用单独定位的方式;B定位则是多个工位进行联动定位。如果工位间距在500mm以内,二次定位数量较多且定位又相对比较集中,从成本角度出发更加推荐B定位方式。
3.特别提醒
为了保证环形导轨的定位精度和使用寿命,所有系列的环形导轨及滑块都不允许承载压装或任何方向的冲击力。如果无法避免冲压力,可根据实际情况考虑制作顶升结构,切忌让滑块小车直接受力。