齿轮作为传动类零部件中非常经典的一系列产品,在实际应用中已经渗透进入了各行各业,尤其在工业自动化领域内拥有着相当重要的地位。但许多新手用户在购买齿轮产品时,很容易走入一个误区:齿轮产品的硬度越高代表齿轮的质量越好。很明显,这种想法是非常错误的,那么应当如何选择齿轮的硬度才比较合适呢?下面就将针对这方面的一些知识进行介绍。
从产品本身的角度出发,齿轮硬度的大小肯定是取决于制作齿轮的原材料。选用材料本身的硬度越高,自然制成的齿轮产品的硬度也会越突出。在制作齿轮之前,比较常用的原材料有S45C、SUS304、ZG45等,选用硬度越高的材料制成的齿轮不仅耐磨性会比质地软的齿轮更加优秀,其平均使用寿命也会更长。
在齿轮被使用一段时间后,经常会出现齿轮齿形磨损严重的情况,此类情况的出现很明显就是因为齿轮本身的硬度和耐磨性都没有达到用户使用环境的需求。为了尽量延缓齿轮被过度磨损的速度,还会使用耐磨材料对齿轮产品进行进一步加工,再辅以热处理等特殊处理方式来进一步提高齿轮的齿面和齿形硬度。
但是我们还是应当明白一点,那就是齿轮产品的硬度一定不是越高越好。原因在于随着齿轮产品硬度的不断增加,虽然其耐磨性能会逐渐增强,但齿轮本身的抗冲击性和塑性则会出现明显下降。试想一款质地坚硬的齿轮,其耐磨性能也非常优秀,正常情况下这款齿轮的使用寿命应当是很长的且不容易发生齿形磨损严重的问题。但实际上在使用的过程中,由于齿轮本身的硬度太高导致齿轮的抗冲击性较弱,因此在齿轮在工作过程中很容易出现断齿的情况,齿轮断齿则意味着整个齿轮产品的报废。一旦出现这种情况不仅会延误工期,还变相增加了产品的使用成本。
由此以上几点我们可以得出结论,追求更高的硬度并不会无限增加齿轮产品的使用寿命,反而在一些特殊情况下过高的硬度会大幅度缩短齿轮的使用年限,同时也会有损于齿轮本身产品工作性能的提升。因此,只有依据实际的使用情况选择并购买合适硬度的齿轮产品,才能最大限度地发挥出其工作的效果。