轴流风扇因其成本低但综合散热效果好而被广泛应用于工业散热中。轴流风扇一般采用向下吹风的送风方式,也可反向将轴流风扇的方向转变为向上的旋转形式,从而实现向上抽风的效果。
向下吹风和向上抽风这两种送风方式的区别主要在于气流形式不同,吹风产生的空气流为紊流,风压偏大但易受阻力损失;抽风产生的是层流,风压偏小但气流稳定。理论上层流的换热效率要远远低于紊流,因此吹风方式成为了工业散热风扇的主要设计形式。但气流的运动也会受到散热片结构的影响。例如,有些散热片在设计时将散热鳍片布置的太过拥挤,使得气流受散热片的阻碍很大,这时采用抽风的送风方式会得到更好的效果。
尽管轴流风扇被广泛应用于工业散热风扇,但它也有一些无法避免的缺点。轴流风扇受到电机位置的阻碍,气流无法流经鼓风区中部,这被称为“死区”。而且在典型的散热片上,正好是中央鳍片的温度最高。而在轴流风机上,由于这一矛盾,则会导致散热片的散热性不足。
为了保证轴流风扇在使用过程中良好的持久运行效果,我们需要在整个过程中调试、运行和维护轴流风扇的整个过程。调试的主要目的是发现风扇运行中会出现的问题并解决,但我们需要注意的是,当我们只使用一小部分时间进行调试时,调试中可能会出现一些问题,这些问题在轴流风扇的后续使用中会受到影响。
1.轴流风扇转动是否灵活。
2.轴流风扇叶片是否有卡住的摩擦现象。
3.风扇和相邻管道内有没有工具和杂质。
如果在调试过程中未发现上述问题,就表示轴流风扇正在正常工作。但设计者往往会考虑一个问题:风扇的使用效果将受到气压、风量、功率等因素的影响,那么散热风扇在已建立的电源下,如何使散热风扇发挥最大的价值?
在轴流风扇的调试过程中,我们监控电机的电流。散热风扇负荷的标志不是电流。在使用散热风扇时,我们应该更加注意风扇的异常现象。一旦散热风扇振动、噪音异常或摩擦严重,应及时反馈解决。而且一般的用户并不注重风扇的保养,都是简单的将风扇一直使用到报废再重新进行购买。事实上,在使用轴流风扇时,我们应该对其进行定期的保养和维护,以延长风扇的使用寿命,并在使用过程中保持良好的散热效果。
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