铝型材的加工方式及配件
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铝型材主要有两种加工方式，分别是手动加工和自动化加工。手动加工顾名思义是依靠人力手动操控机械机床对铝型材进行加工；而自动化加工又被称为CNC加工，是指利用计算机数字化控制精密机械加工。下面将对两种铝型材加工方式各自的优缺点进行详细介绍。
在自动化行业还未发展起来的时候，大部分的制作工厂其实只能被称作工坊，由于当时人口密度大，人力资源的成本低，使用人力手动加工是当时主流的加工方式。成本低、适合小批量生产就是手动加工最大的优点之一。
但随着自动化行业的飞速发展，使用手动加工进行小批量生产已经远远不能满足市场的需求，于是发展起来的制作工坊开始接受大批量订单，这时就需要采用自动化加工的方式。CNC加工方式的效率高、加工精度高。但缺点在于适合大批量订单使用，小批量订单如果采用自动化加工方式，开机成本太高而且达不到机器生产的数量要求。
依据两种加工方式的优缺点，生产厂家们在开始加工前需要对订单进行准确的评估，综合考虑铝型材加工数量、加工精度、交期等各种因素。有时还存在这种情况：一个铝型材订单会同时采用手动加工和铝型材加工两种加工方式，有时两种加工方式配合进行会大大节省订单的完成时间。
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